螺旋輸送機磨損原因及其耐磨措施

螺旋輸送機磨損原因及其耐磨措施

螺旋輸送機近幾年來廣泛應用于食品、建材、飼料、制藥、化工、糧食等應用企業，主要用來運輸各類粉狀、顆粒狀及粘性大塊物料。螺旋輸送機所處工作環境一般較惡劣，且所運輸物料顆粒大小不一，且常具有腐蝕性，如果螺旋輸送機密封性不好的話，會導導致部分零部件嚴重磨損，運輸故障頻發，降低了螺旋輸送機的使用壽命。故有必要對螺旋輸送機磨損機理進行研究分析，以降低其故障率，提高其運輸效率及使用壽命。

一、螺旋輸送機磨損原因

經我們技術人員調研發現，螺旋輸送機的主要磨損部位為螺旋葉片、吊軸承和螺旋端頭等。研究認為決定其磨損程度及磨損形式的除了有環境、溫度、物料材質等自然因素外，更多的是螺旋輸送機部件結構因素及人為因素。

葉片磨損常見于輸送的物料具有腐蝕性，對螺旋葉片造成很大的沖擊摩擦及化學腐蝕。且螺旋輸送機葉片磨損普遍存在于接觸磨損，主要分布在葉片邊緣，離葉輪內緣越遠，其磨損程度越嚴重，物料在螺旋輸送機出品處對葉輪沖擊滑移摩擦力更大，靠近出口處葉輪所受軸向力變大，故出料口處葉輪磨損程度較進料口嚴重。

吊軸承的磨損多發生于所輸送物料溫度、粒度、硬度等多方面因素的持續作用導致吊軸承座密封蓋處油封失效使聯接軸與軸承套結合處磨損。

螺旋磨損，螺旋輸送機的螺旋節因用吊軸承聯接，在懸掛處螺旋被中斷，造成大量物料在此堆積，對螺旋產生摩擦作用。

二、控制螺旋輸送機磨損的對策

我們需針對其具體的磨損情況來采取不同的應對措施來對螺旋輸送機進行改良。

1、葉片磨損，由葉片磨損機理可知，葉片邊緣磨損較嚴重，因此可以考慮增加葉片邊緣的耐磨性或改變材質。通常*簡捷也是成本較低的方法就是選用耐焊絲在葉片男家緣實施堆焊耐磨層可以增強其耐磨性可使葉片使用壽命明顯提高。

2、吊軸承磨損，可改變吊軸承支撐方式，或增加兩個托輥支承連接軸。